Sledování technologických parametrů například ve slévárenském průmyslu je klíčové pro zajištění kvality a úspěšného výrobního procesu. Mezi nejdůležitější parametry patří teploty, tlaky, rychlosti a další faktory ovlivňující kvalitu výrobků.

Teploty jsou v slévárenství velmi důležité a jsou sledovány v průběhu celého procesu. Například v případě slévání kovů se musí sledovat teploty roztaveného kovu, aby bylo zajištěno, že má správnou teplotu pro vstup do forem a pro správné vylití. Teploty jsou také sledovány při chlazení výrobků, aby bylo dosaženo požadované tvrdosti a pevnosti.

Tlaky jsou dalším důležitým parametrem, který ovlivňuje kvalitu výrobků. V případě slévání kovů musí být tlak v lisu dostatečný pro správné vylití, ale zároveň nesmí být příliš vysoký, aby nedocházelo k deformacím nebo trhlinám výrobků. Tlak se také sleduje v případě použití forem s více komorami, kdy je nutné zajistit rovnoměrné rozložení materiálu.

Rychlosti jsou dalším sledovaným parametrem, který ovlivňuje kvalitu výrobků. Například rychlost vylití roztaveného kovu do formy má vliv na konečnou kvalitu výrobku. Příliš vysoká rychlost může způsobit trhliny a nedostatečnou vyplnění formy, zatímco příliš nízká rychlost může vést k nehomogennímu rozložení materiálu.

Další faktory ovlivňující kvalitu výrobků jsou například čistota surovin, kvalita forem a nástrojů, čas a teplota chlazení a další. Tyto faktory se také sledují a řídí, aby byla zajištěna kvalita výrobků a úspěšný výrobní proces.

Pro sledování technologických parametrů se využívají různé senzory a měřicí zařízení, které umožňují průběžné měření a kontrolu. Zapojení těchto senzorů je možné i na starší stroje. Moderní technologie také umožňují automatizaci a monitorování výrobních procesů na dálku.